Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Aplicación de la filosofía de las 5S en los microemprendimientos comerciales de Guayaquil  
DOI: https://doi.org/10.46296/ig.v6i12.0100  
APLICACIÓN DE LA FILOSOFÍA DE LAS 5S EN LOS  
MICROEMPRENDIMIENTOS COMERCIALES DE GUAYAQUIL  
APPLICATION OF THE 5S PHILOSOPHY IN COMMERCIAL  
MICROENTERPRISES OF GUAYAQUIL  
1
2
Carriel Ronny Pedro ; Arias-Pereira Joyce Marcelo ;  
Vélez-Vélez Sandra Monserrate 3  
1
Universidad de Guayaquil. Guayaquil, Ecuador. Correo: sevillanoronny.carriels@ug.edu.ec.  
ORCID ID: https://orcid.org/0000-0003-2484-1325  
2
Universidad de Guayaquil. Guayaquil, Ecuador.  
Correo: joyce.ariasp@ug.edu.ec. ORCID ID: https://orcid.org/0000-0002-9238-2557  
3
Universidad de Guayaquil. Guayaquil, Ecuador.  
Correo: sandra.velezve@ug.edu.ec. ORCID ID: https://orcid.org/0000-0001-5308-0858  
Resumen  
El trabajo de investigación que se presenta a continuación presenta como propósito principal  
Aplicar la herramienta de las 5S como parte de la filosofía del Lean Manufacturing en los  
microemprendimientos comerciales de Guayaquil, y como objetivos específicos indagar acerca  
de la cultura Lean Manufacturing como modelo de trabajo para los microemprendimientos y  
describir las ventajas y formas de implementación de la herramienta de las 5S como parte del  
modelo Lean Manufacturing. Se aplica una metodología cualitativa de revisión documental donde  
los datos recolectados se dispondrán en fichas de contenido, resumen y síntesis de la  
información, de manera que esto permita un adecuado análisis, la disposición secuencial y lógica  
de los resultados, los cuales evidencian que; para los microemprendimientos es de suma  
importancia interesarse en aplicar modelos de gestión que les permitan obtener las mejores  
ganancias, reducción de costos y crear un sistema de trabajo ordenado y eficiente, la etapa de  
revisión y clasificación de los elementos de trabajo en cada área, el orden y limpieza deben  
establecerse como parte primordial en la cultura y el hábito de trabajo de manera que se alcancen  
los estándares establecidos de calidad y se mantenga el área organizada, finalmente la  
estandarización y la disciplina deben fomentarse y monitorearse de forma continua y  
permanente.  
Palabras clave: Gestión empresarial, filosofía organizacional, procesos, manufactura.  
Abstract  
The main purpose of the research work presented below is to Apply the 5S tool as part of the  
Lean Manufacturing philosophy in the commercial micro-enterprises of Guayaquil, and as specific  
objectives to inquire about the Lean Manufacturing culture as a work model. for micro-enterprises  
and describe the advantages and ways of implementing the 5S tool as part of the Lean  
Manufacturing model. A qualitative documentary review methodology is applied where the data  
collected will be arranged in content, summary and synthesis sheets of the information, so that  
this allows an adequate analysis, the sequential and logical arrangement of the results, which  
show that; For micro-enterprises it is extremely important to be interested in applying  
management models that allow them to obtain the best profits, reduce costs and create an orderly  
and efficient work system, the review and classification stage of the work elements in each area,  
the Order and cleanliness must be established as a fundamental part of the work culture and habit  
so that the established quality standards are achieved and the area is maintained organized.  
Información del manuscrito:  
Fecha de recepción: 02 de febrero de 2023.  
Fecha de aceptación: 16 de marzo de 2023.  
Fecha de publicación: 10 de julio de 2023.  
2
Carriel et al. (2023)  
Finally, standardization and discipline must be fostered and monitored continuously and  
permanently.  
Keywords: Business management, organizational philosophy, processes, manufacturing.  
1
. Introducción  
del desorden  
instrucciones  
y
y
la falta de  
proporciona  
El Lean Manufacturing es un modelo  
de trabajo que se centra en los  
individuos y en la forma de realizar  
las cosas dentro de la organización,  
asi lo explica Urrutia (2021) cuando  
enfatiza en que, el modelo busca  
optimizar y mejorar un método de  
trabajo, priorizando la identificación  
de desperdicios, que no es otra cosa,  
que las actividades que generan más  
bienestar y un ambiente armónico,  
SMED son técnicas que buscan la  
reducción de los tiempos de  
máquina, TPM corresponde a las  
técnicas destinadas a eliminar las  
averías y alargar la vida de los  
equipos; KANBAN es un sistema de  
control sincronizado, la Gestión  
Visual son medidas de comunicación  
que generan un sentido de  
pertenencia en los empleados  
evitando anomalías y despilfarros.  
gastos  
y
que pudieran ser  
innecesarios, esta filosofía usa  
herramientas de diagnóstico como el  
VSM, operativas como la de las 5S,  
La problemática radica cuando a  
pesar de la gran variedad de  
herramientas que existen en la  
actualidad, las empresas, en este  
caso microemprendimientos no  
hacen uso de este tipo de modelos  
como el Lean Manufacturing, no se  
evidencia una búsqueda de mejorar  
la calidad de sus productos o  
servicios, disminuir los costos y  
posicionar su producto o servicio en  
el mercado; el cambio de paradigma  
es un camino complicado pero no  
imposible y debe iniciar con la  
SMED,  
TPM,  
KANBAN  
y
herramientas de seguimiento como  
la Gestión Visual, algunas se  
adaptan mejor que otras según la  
función de la empresa y la aplicación  
de procesos, pero todas forman  
parte de una cultura de mejora  
contínua sostenibleque son los  
pilares del Lean manufacturing.  
Alonzo y Castillo (2019) explican que  
el VSM identifica el flujo de procesos,  
las 5S evitan problemas derivados  
3
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Aplicación de la filosofía de las 5S en los microemprendimientos comerciales de Guayaquil  
intención por parte de los puestos  
gerenciales y de liderazgo de  
generar cambios y beneficios, no  
solo económicos sino relacionados  
al clima organizacional en general.  
las  
ventajas  
y
formas  
de  
implementación de la herramienta de  
las 5S como parte del modelo Lean  
Manufacturing.  
Este trabajo investigativo tiene un  
enfoque descriptivo de revisión  
documental y se pretende revisar  
bases teóricas e investigaciones  
diversas que permitan aclarar los  
dignificados y generar una opinión  
propia acerca de esta temática de  
estudio.  
En este sentido, la presente  
investigación presenta las siguientes  
interrogantes;  
¿
Se podrá aplicar la herramienta de  
las 5S como parte de la filosofía del  
Lean Manufacturing en los  
microemprendimientos comerciales  
de Guayaquil?.  
Manufactura Esbelta  
Manufacturing  
o
Lean  
¿
En qué consiste la cultura Lean  
Manufacturing como modelo de  
trabajo para los  
microemprendimientos?  
La definición de Ramírez et al.  
(2021) ubica al Lean Manufacturing  
como un modelo de gestión para la  
minimización de las pérdidas en el  
¿
Cuáles son las ventajas y formas  
proceso  
de  
producción  
y
de implementación de la herramienta  
de las 5S como parte del modelo  
Lean Manufacturing?  
maximización de valor para el cliente  
final, imprimiéndole velocidad a los  
procesos de producción. Es un  
sistema de organización del trabajo  
que se centra en la mejora del  
sistema de producción por medio de  
la eliminación de las tareas que no  
aportan valor al cliente ni al proceso,  
desde su creación en la década de  
los 70 fue definida como una filosofía  
cuya base se encuentra en la  
eliminación de los desperdicios, el  
respeto al trabajador y la mejora  
Lo que a su vez permite establecer  
como objetivo principal de este  
trabajo de investigación: Aplicar la  
herramienta de las 5S como parte de  
la filosofía del Lean Manufacturing  
en  
los  
microemprendimientos  
comerciales de Guayaquil y como  
objetivos específicos; indagar acerca  
de la cultura Lean Manufacturing  
como modelo de trabajo para los  
microemprendimientos y describir  
4
Carriel et al. (2023)  
consistente de la productividad y la  
calidad.  
Este  
modelo  
presenta  
siete  
principios, los cuales se describen en  
la tabla 1 que se presenta a  
continuación;  
Tabla 1. Principios del Lean Manufacturing  
Hacerlo bien desde el inicio, con cero defectos.  
1
2
3
.
.
.
Excluir actividades que no anaden valor al cliente.  
La mejora continua, donde se eleva la calidad de los productos y servicios, y la  
productividad, al mismo tiempo que se reducen los costos.  
Procesos pull, basados en la existencia de una demanda, evitando la existencia de  
stocks.  
4.  
5
6
.
.
Flexibilidad en la diversificación de productos, con un ajuste exacto de las cantidades.  
Colaborar con los proveedores, por medio de la construcción de relaciones duraderas,  
con acuerdos donde se comparten costos y riesgos.  
7.  
Cambio del enfoque de ventas: el cliente adquiere una solución, no un producto o  
servicio.  
Fuente: (Ramírez et al., 2021)  
Estos principios, son operativos  
desde el momento en que se logran  
implantar estrategias como la de las  
-
Shitsuke: sostener el proceso,  
disciplinar.  
La administración de operaciones y  
la gestión estratégica de las  
organizaciones, tiene como base las  
5
S que es una abreviación utilizada  
en representación de 5 palabras  
japonesas que tienen mucho  
beneficio para la organización, ya  
que fomentan el trabajo el equipo,  
sentido de pertenencia, clima  
tradicionales  
planificación,  
organización, dirección, control y  
mejora de los sistemas de  
producción de bienes y servicios,  
con la utilización y aplicación de  
estos modelos como el Lean  
Manufacturing se posibilita la  
obtención de elevados niveles de  
organizacional  
favorable,  
aprovechamiento del tiempo y la  
motivación de los trabajadores; estas  
palabras son:  
-
Seiri:  
subordinar, clasificar,  
eficiencia,  
productividad  
y
descartar  
competitividad, colabora con el  
mejoramiento contínuo en relación a  
la calidad de los procesos y la  
satisfacción del cliente y de los  
empleados. Para Alonzo y Castillo  
-
-
-
Seiton: sistematizar, ordenar  
Seiso: sanear y limpiar  
Seiketsu:  
simplificar,  
estandarizar y volver coherente  
(2019) es necesario entender cuáles  
5
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Aplicación de la filosofía de las 5S en los microemprendimientos comerciales de Guayaquil  
son los desperdicios  
impactan directamente en los costos  
de la empresa, estos autores  
y
cómo  
“el  
exceso  
de  
inventario,  
el  
movimientos  
innecesarios,  
potencial humano no explotado,  
paros no planeados y los tiempos de  
cambio no óptimos son sinónimos de  
desperdicio” (p. 18). En este sentido,  
Ramírez et al. (2021) presentan los  
tipos de desperdicio en los que se  
basa el Lean Manufacturing a  
continuación en la tabla número 2;  
explican que el desperdicio impacta  
en el costo, calidad y entrega del  
producto o servicio, al eliminarse el  
desperdicio se incrementa la  
satisfacción  
rentabilidad,  
del  
cliente,  
la  
y
rendimiento  
eficiencia, estos autores señalan que  
Tabla 2. Tipos de desperdicios en los que se basa el Lean Manufacturing  
1
2
.
.
Sobreproducción, hacer más de lo que el cliente ha solicitado.  
Tiempo de espera, cualquier momento en el que el valor no puede ser agregado por  
causa del retraso.  
3
4
.
.
Transporte, mover el producto más de lo que es necesario.  
Exceso de procedimientos, hacer más cosas al producto de las que el cliente a  
solicitado.  
5
6
.
.
Inventario, más producto a la mano del que el cliente necesita.  
Movimientos, cualquier movimiento extra del operador cuando se está realizando una  
secuencia de trabajo.  
7
.
.
Defectos, cualquier cosa que no esté bien ejecutada desde la primera instancia y a la  
que sea necesario inspeccionar o reevaluar.  
No utilizar la creatividad de la gente.  
8
Fuente: (Ramírez et al., 2021; Alonzo y Castillo, 2019)  
Uno de los aspectos claves del  
modelo Lean Manufacturing,  
en búsqueda de mejoras contínuas  
de todos los departamentos de la  
organización, de esta manera se  
hace un trabajo en conjunto que  
cumplan los siguientes indicadores  
según Alonzo y Castillo (2019) y que  
se muestran en la tabla 3;  
consiste en identificar los pasos que  
dan valor agregado y cuales generan  
mayores  
costos  
para  
la  
organización, esto se realiza a través  
de un análisis de todos los procesos  
Tabla 3. Indicadores para identificar desperdicios por medio de la cultura Lean  
Cada elemento que no agrega valor al producto, adicionando únicamente costos y tiempo.  
Es todo aquello que el cliente no está dispuesto a pagar.  
Un desperdicio es el síntoma del problema, no es la causa raiz.  
La identificación y entendimiento del desperdicio son elementos clave para definir la causa  
raiz.  
Fuente: (Alonzo y Castillo, 2019)  
6
Carriel et al. (2023)  
Con  
la  
llegada  
se  
del  
Lean  
flujo de procesos, Algunos casos de  
compañías exitosas que aplicaron  
Lean Manufacturing y han mejorado  
rendimiento y añadido valor a sus  
Manufacturing  
generan  
desempeños notables de empresas  
automotrices japonesas en sus  
resultados finales Candia (2020), a  
través de un modelo de gestión de  
fábrica sin pérdidas, eliminando todo  
tipo de ineficiencias con un eficiente  
procesos,  
consiguiendo  
mayor  
productividad y competitividad en el  
mercado, son las que se mencionan  
a continuación;  
Tabla 4. Casos exitosos de aplicación del Lean Manufacturing  
Nike: crearon indicadores de desempeño y de abastecimiento sostenible lo que pudo lograr  
reducir costos por energía y materiales de desecho.  
Intel: Dismunuyó tiempos de fabricación en sus productos.  
Illinois Tool Works: Sus unidades locales lograron relacionarse mucho más rápido.  
Ford: Comprobaron que el gasto en mejoras es una inversión  
Toyota Motors Manufacturing U.S.A. Inc.: control de la variación, sobrecarga y despilfarro,  
capacitación de sus trabajadores  
Fuente: (Alonzo y Castillo, 2019)  
La empresa Toyota, y su sistema de  
producción originario de Japón con  
ambiguas de llevar los procesos; las  
personas deben ser parte clave en el  
éxito de la empresa y deben darle  
vida al sistema de trabajo, la  
base  
a
las 5S anteriormente  
mencionadas, son el ejemplo por  
excelencia de estas reglas que guian  
el diseño, operación y majoramiento  
comunicación,  
solución  
de  
problemas y el crecimiento en  
conjunto, en tal sentido esta  
empresa pone en marcha un lema  
The Toyota Way que no es más  
algunas cláves que alientan,  
de  
organización, de esta manera todo el  
trabajo debe ser altamente  
cada  
actividad  
en  
una  
específicado en cuanto a contenido,  
secuencia, tiempos y resultados,  
deben implementarse estrategias de  
conexión directa entre clientes y con  
soportan  
y
demanda  
el  
involucramiento del empleado, así  
como se muestra en la siguiente  
tabla;  
proveedores  
y
evitar  
formas  
Tabla 4. Algunas cláves del éxito de Toyota en relación a la importancia de la acción de sus  
trabajadores  
Construir una cultura para resolver los problemas, para tener calidad a la primera.  
Utilizar tecnología confiable y probada a profundidad, de tal manera que sirva tanto a las  
personas como a los procesos.  
Utilizar controles visuales para evitar problemas ocultos.  
7
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Aplicación de la filosofía de las 5S en los microemprendimientos comerciales de Guayaquil  
Formar líderes de equipo que asuman el sistema y lo enseñen a otros. Promover equipos y  
personas multidisiplinares.  
Desarrollar personas involucradas que sigan la filosofía de la empresa.  
Estandarizar las tareas para poder implementar las mejoras continuas.  
Fuente: (Alonzo y Castillo, 2019)  
Lean manufacturing es una cultura  
organizacional y de ella resultan  
herramientas operativas, como las  
5S y herramientas de seguimiento,  
tal y como se muestra en la figura 1,  
herramientas  
de  
negocio,  
Figura 1. Modelo Lean Manufacturin y sus bases  
Fuente: (Alonzo y Castillo, 2019)  
Entre las herramientas operativas,  
las 5S conformados por Seiri  
derivados del desorden y la falta de  
instrucciones; proporciona bienestar,  
disciplina y un ambiente armónico y  
busca resultados a través de la  
disminución de tiempos, costos y  
(
(
(
(
clasificación), Selton (Orden), Seiso  
limpieza),  
Seiketsu  
Shitsuke  
estandarización),  
disciplina),  
evita  
problemas  
8
Carriel et al. (2023)  
eliminación de desperdicios la  
implementación de la cultura Lean.  
Ingenieros y fueron adoptadas por  
las organizaciones en la década de  
1
960” (p. 23), se considera el mayor  
5
S
exponente de esta metodología al  
Dr. Edwards Deming quien enfocó su  
La metodología de las 5S trata de  
establecer disciplina, orden  
y
trabajo  
en  
realizar  
mejoras  
limpieza, evita búsqueda innecesaria  
de objetos en la realización del  
trabajo, promueve un mejoramiento  
visual del ambiente, crea y mantiene  
condiciones seguras para el trabajo,  
además de una metodología de  
contínuas, en la capacitación de los  
trabajadores, trabajo en equipo,  
elevar los estándares de calidad, y el  
trabajo ordenado, eficiente y sin  
desperdicios;  
estableciendo  
el  
modelo de las 5S como una técnica  
de control de mantenimiento integral  
y una conducta de vida diaria, “una  
herramienta básica en la gestión de  
calidad, de aplicación previa a los  
sistemas de gestión” Guagua (2022,  
p. 24), este mismo autor establece  
una serie de beneficios de esta  
metodología, los cuales se describen  
con más detalle en la tabla número 5  
que se presenta a continuación;  
mejoramiento contínuo con  
aplicación a cualquier tipo de trabajo  
Alonzo y Castillo, 2019, p. 38)  
y
(
Después del devastador paso de la  
Segunda Guerra Mundial, los  
japoneses  
se  
propusieron  
reconstruir la economía de su país,  
Guagua (2022) explica que la  
metodología de las 5S fue  
introducida en primera instancia por  
“la Unión Japonesa de Científicos e  
Tabla 5. Beneficios de la metodología 5S  
Garantiza la seguridad y satisfacción de los trabajadores.  
Minimizar posibles accidentes laborales.  
Genera un lugar con mayor productividad, agradable para todos los trabajadores en sus  
diferentes niveles.  
Se reducen los costos mediante la implementación de separar los desperdicios.  
Se incrementa la satisfacción del cliente y el rendimiento de la empresa.  
Crear lazos de responsabilidad compartida dentro de la empresa.  
Fuente: (Guagua, 2022)  
Todo proceso de mejora contínua  
debe promover condiciones de  
trabajo que se acerquen cada vez  
más al aprovechamiento de los  
recursos y la reducción de pérdidas  
operativas Carrillo el at. (2019, p.  
9
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Aplicación de la filosofía de las 5S en los microemprendimientos comerciales de Guayaquil  
7
2), por lo que el objetivo de esta  
calidad del producto, la productividad  
de la empresa y la competitividad en  
el mercado. En este sentido y para  
una mejor comprensión Guagua  
(2022) muestra una relación de los  
componentes de la metodología 5S  
de la siguiente manera;  
metodología es acrecentar  
y
mantener las condiciones de trabajo  
de toda una organización, de manera  
que se eleve la seguridad de los  
trabajadores, se fomente un buen  
clima laboral, y cada vez la  
motivación y la eficiencia mejoren la  
Tabla 6. Componentes de la metodología 5S  
Denominación  
Concepto  
Objetivo  
Español  
Inglés  
Japonés  
Clasificación  
Sort  
Seiri  
Clasificación y  
descarte  
Eliminar del espacio de  
trabajo lo que no sea útil.  
Separar los artículos  
necesarios de los no  
necesarios.  
Orden  
Arrange  
Clean  
Seiton  
Seiso  
Ordenar y  
situar  
necesidades  
Organizar el espacio para  
fomentar la eficacia de los  
trabajadores. Verificar que  
haya un lugar para cada cosa  
y cada cosa en su lugar.  
Mejorar los niveles de  
limpieza en las áreas de  
trabajo y en los trabajadores,  
un ambiente limpio  
Limpieza  
Eliminar  
desperdicios  
proporciona calidad y  
seguridad. Limpiar cuando se  
ensucia, limpiar  
periódicamente y  
sistemáticamente.  
Estandarización Standadize Seiketsu  
Identificar  
anomalías  
Prevenir la aparición de  
irregularidades. Desarrollar un  
estándar específico para cada  
lugar de trabajo.  
Disciplina  
Sustain  
Shitsuke  
Seguir  
mejorando  
Fomentar el esfuerzo y  
excelencia mediante el  
entrenamiento y la formación  
para todos.Crear un sistema  
de auditoría permanente.  
Fuente: (Guagua, 2022; Contreras, 2021)  
Estos  
autores  
describen  
espacio, evita la adquisición de  
detalladamente que la metodología  
de las 5S establece algunas ventajas  
para la organización facilitando su  
implementación, el Seiri permite la  
reducción de necesidades de stock y  
materiales no necesarios y se  
obtiene un mayor sentido de  
clasificación, para implementarla se  
pueden revisar las herramientas y  
equipos, clasificar los que sirven y  
1
0
Carriel et al. (2023)  
los que no y definir lugares de  
almacenamiento. Seguidamente la  
segunda S de Seiton, tiene como  
ventaja un mayor control de la  
producción y la ejecución del trabajo  
en menor tiempo, se puede  
implementar etiquetando los equipos  
y su ubicación correcta, a la vez que  
se controle la frecuencia de su uso;  
la tercera S de Seiso (limpiar),  
trabajo y fomenta esta metodología  
como una cultura de trabajo al  
fomentar los procedimientos  
y
aplicarlos como hábitos y con alto  
sentido de compromiso tanto de la  
organización  
trabajadores.  
como  
de  
sus  
La adopción de la metodología de las  
S, es para Contreras (2021) una  
5
herramienta que “no genera grandes  
presenta  
como  
virtud  
el  
costos monetarios ya que los  
mejoramiento del estado físico y  
mental de los trabajadores, esto  
sucede al mantener limpio el  
espacio, además se incrementa la  
vida útil de los equipos para evitar su  
desgaste, se puede implementar  
poniendo en práctica un manual de  
recursos  
son  
proporcionados  
directamente por la entidad, en  
cambio se necesita el compromiso  
de las personas” (p. 70), esto para  
romper con las costumbres que  
estén afectando el funcionamiento  
de la organización y para adoptar  
concientemente nuevas medidas de  
trabajo en búsqueda de la excelencia  
y calidad del producto o servicio.  
limpieza,  
estableciendo  
cronogramas de mantenimiento de  
herramientas y equipos.  
Las últimas 2 S corresponden a  
Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke  
Aplicación o implementación de  
las 5S  
(disciplina),  
presentan  
como  
Este proceso suele mostrarse  
complicado, por el hecho de que  
busca romper con paradigmas  
preestablecidos, Carrillo el at. (2019)  
explica que debe iniciarse con una  
capacitación con esta temática,  
posteriormente destinar solo un área  
de prueba e implementación para  
evidenciar un antes y un después,  
tanto fïsico como operativo, de esta  
ventajas el establecimiento de  
normas estrictas y procedimientos, lo  
que brinda información y se guarda  
el conocimiento producido para cada  
área de la organización, esto es  
sencillamente  
finalmente  
estandarizar,  
disciplina  
la  
y
mantenimiento de las 4 primeras S  
va a dar seguridad en los lugares de  
1
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Aplicación de la filosofía de las 5S en los microemprendimientos comerciales de Guayaquil  
manera se puede incentivar y  
generar motivación en el personal;  
esto a través del apoyo gerencial  
limpieza se va formalizando su  
impacto generando buenos  
y
resultados. En este respecto Alvarez  
(2022) establece un plan de  
implementación de las 5S, el cual se  
describe a continuación en la tabla 7;  
puede extenderse  
a
toda la  
organización y por medio de las  
tareas de orden, clasificación y  
Tabla 7. Plan de implementación de la metodología de las 5S  
-
Programa de capacitación, en búsqueda de mejorar la productividad de la compañía  
mediante la aplicación de herramientas de Lean Manufacturing que permitan optimizar  
procesos, eliminando aquellas actividades que no agregan valor al proceso productivo.  
Etapa de clasificación, revisión completa del área a fin de identificar elementos y  
herramientas necesarias para la ejecución de los procesos.  
Etapa de orden, se disponen los elementos clasificados de tal manera que sea fácil su  
acceso y utilización, se despejen espacios importantes para el desarrollo de las  
actividades y se mejore significativamente el aspecto del área.  
-
-
-
-
Etapa de limpieza, no es simplemente una jornada de limpieza sino establecer una  
cultura de orden y limpieza, y cumplir con el establecimiento de estándares óptimos  
del estado de los equipos y herramientas, esto para garantizar que el área de trabajo  
se mantenga organizada cuando terminen los turnos de trabajo.  
Etapa de estandarización y disciplina, se debe realizar un seguimiento y control del  
área mejorada, realizar inspecciones diarias evaluando el cumplimiento de los  
estándares establecidos, esto puede realizarse mediante una lista de verificación.  
Fuente: (Alvarez, 2022)  
La organización bien disciplinada y  
una adecuada estandarización,  
promueven el hábito del autocontrol  
y la filosofía de cuestionarse cómo  
hacer mejor las cosas (García, 2021,  
p. 6). Esto se ha extendido desde las  
más altas esferas organizacionales  
hasta los emprendimientos sociales  
Grandes  
corporaciones  
generalmente enfocan su atención  
en sectores de ingresos altos o  
medios como clientes potenciales,  
asi lo explica Pulido et al. (2019),  
tambien detalla que, este tipo de  
organizaciones “dejan de lado a los  
más de cuatro mil millones de  
personas que subsisten con menos  
de dos dólares al día” (p. 19), en tal  
sentido estas grandes empresas se  
vinculan con organizaciones no  
gubernamentales, instituciones de  
asistencia y organismos públicos  
para dar apoyo al desarrollo  
económico y social del medio en el  
y
económicos de los menos  
favorecidos, pero que también  
atienden a un sector muy numeroso  
de la población.  
La herramienta de las 5S en  
emprendimientos  
y
microemprendimientos  
1
2
Carriel et al. (2023)  
que  
propuesta ha adquirido dimensiones  
importantes nivel mundial  
se  
desenvuelven;  
“esta  
2. Materiales y métodos  
Para esta etapa de la investigación  
Arias y Covinos (2021) señalan que,  
el tipo de investigación se fija desde  
un primer instante con la finalidad de  
alcanzar unos objetivos propuestos,  
en este caso, a través de una  
investigación cualitativa de revisión  
documental, se pretende brindar las  
herramientas necesarias para un  
análisis descriptivo de las ventajas  
de implementar la metodología de  
las 5S en organizaciones como los  
microemprendimientos comerciales  
de Guayaquil Ingeniar, este tipo de  
a
generando todo un movimiento  
social que busca integrar y dinamizar  
sectores  
deprimidos” Pulido et al (2019, p.  
0), este tipo de empresas deben ser  
rentables para que puedan  
económicamente  
2
sostenerse en el tiempo, y esa  
rentabilidad deben direccionarla a  
través de la aplicación de modelos  
de gestión eficientes como en Lean  
Manufacturing herramientas  
y
efectivas como la de las 5S.  
“El éxito del modelo radica en  
fenómenos  
que  
estudia  
el  
generar una nueva tendencia de  
comportamiento al aplicar las  
mejoras en las empresas” (Urrutia,  
comportamiento de las personas es  
importante estudiarlo ya que tiene  
influencia directa en el rendimiento,  
efectividad y eficiencia de los  
procesos que allí se desarrollan, lo  
que va a influir en los costos y en las  
proyecciones de crecimiento de las  
empresas.  
2
021,  
p.  
15),  
es  
decir,  
independientemente del tipo de  
organización logrando un contacto  
con las falencias con la participación,  
compromiso y comunicación por  
parte  
de  
los  
gerentes,  
Los datos serán recolectados a  
través de una revisión documental,  
definida por Sánchez et al. (2021)  
como aquella que describe los  
administrativos y personal operativo,  
se logran aplicar las mejoras a las  
diferentes áreas y alcanzado así los  
objetivos propuestos de manera más  
rápida.  
acontecimientos  
problemas y reacciones de las  
personas ante situaciones  
rutinarios,  
particulares, esto a través de fichas  
de contenido, resumen y síntesis de  
1
3
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Aplicación de la filosofía de las 5S en los microemprendimientos comerciales de Guayaquil  
la información; de esta manera  
permitirá plantear un esquema de  
trabajo, redactar adecuadamente y  
transmitir de forma coherente y  
sustentada los resultados; para el  
procesamiento de la información se  
establecerán de forma secuencial y  
lógica los datos y se presentan de  
acuerdo a los objetivos planteados.  
clima laboral y seguridad, esto en pro  
de bajar costos y lograr mejor  
posicionamiento en el mercado; para  
Guerreros (2020) “el término Lean se  
traduce como sin pérdidas” (p.35) y  
logra una eficacia en el sistema de  
producción, y en resumen es un  
sistema que utiliza menos de todo en  
comparación a la producción en  
masa donde puede existir el  
desperdicio, en este respecto, se usa  
la mitad del esfuerzo humano,  
menos espacio en la fabricación o  
producción, menos inversión en  
herramientas y materiales, menos  
horas de trabajo, menor cantidad de  
inventario, lo que a su vez reduce en  
gran cantidad los defectos y eleva la  
calidad final del producto.  
3
. Resultados y discusión  
Sistema Lean Manufacturing y la  
herramienta de las 5S  
Después de la revisión documental,  
análisis e interpretación de la  
información, se ha encontrado que la  
incorporación de la filosofía Lean ha  
permitido grandes mejoras en los  
estándares de calidad, aunado a  
esto la administración eficiente del  
tiempo de los trabajadores lo que  
eleva su productividad y las formas  
organizadas de mantener un mejor  
Este mismo autor, establece una  
comparación del modelo tradicional  
de gestión con el sistema Lean,  
resaltando aspectos importantes que  
se muestran a continuación;  
Tabla 8. Cuadro comparativo del modelo de gestión tradicional y el sistema Lean  
Modelo Tradicional  
Sistema Lean  
-
-
-
Falta de interés en la formación y  
capacitación de los trabajadores.  
Escaso cumplimiento de medidas de  
seguridad.  
-
-
-
Es un modelo de flujos y por estar  
relacionadas todas las áreas existe  
una preparación y capacitación previa  
de los trabajadores.  
Control de calidad ineficaz basado en  
Al  
organizar  
el  
trabajo  
con  
métodos  
estadísticos  
que  
no  
herramientas como las 5S se  
establecen estrictas normas de  
seguridad laboral y procedimientos.  
El producto y los procesos son  
diseñados conjuntamente, todas las  
etapas del ciclo de vida del producto  
son consideradas durante el diseño,  
garantizan la calidad al 100%.  
Baja productividad comparada con  
otras industrias.  
-
1
4
Carriel et al. (2023)  
por lo que se hace énfasis en los  
controles de calidad, durante  
después de los procesos.  
y
-
Todo lo anterior tiene incidencia en  
los niveles de productividad, ya que  
se eleva la satisfacción del cliente y  
se produce una buena inserción en el  
mercado en comparación con otras  
organizaciones.  
Fuente: (Guerreros, 2020)  
La enseñanza de los procesos Lean,  
se ha puesto en marcha a través del  
aprendizaje y la experiencia laboral,  
muchos autores señalan que no  
conllevan al mismo fin, elevar la  
calidad, reducir costos  
y
desperdicios; la herramienta de las  
5S permite hacer un diagnóstico y  
organización de los espacios de  
trabajo, Tafur y Jambo (2022)  
establecen una serie de ítems para  
el caso de un área de almacén, que  
permiten tener una idea del proceso  
de evaluación del área tomando en  
cuenta cada una de las etapas:  
puede  
abarcarse  
de  
forma  
tradicional sino  
a
través de  
aplicaciones en las áreas reales de  
trabajo, para Trull et al. (2019)  
“existe una necesidad de aprender  
estas técnicas mediante la  
experiencia” (p.639). De un sistema  
Lean Manufacturing derivan diversas  
herramientas de gestión que  
clasificación,  
orden,  
limpieza,  
estandarización y disciplina.  
Tabla 9. Evaluación inicial 5S  
Etapas  
Ítems  
Clasificación  
Existen productos o herramientas innecesarias en el área.  
Hay cosas sin valor en las ubicaciones para almacenaje.  
Existen productos o cajas sin identificación.  
Existen productos o herramientas que pueden ser reutilizadas.  
Orden  
Los productos y cajas se enecuentran ubicados correctamente.  
Los materiales para el despacho se encuentran debidamente ordenados.  
La mercancía está ordenada por tipo y tamaño.  
Limpieza  
Los racks de almacén siempre se encuentran limpios.  
La zona de tránsito operacional se encuentran limpias.  
Las mercancías almacenadas se encuentran limpias.  
Los materiales para el despacho se encuentran limpios.  
Estandarización Se conoce la situación actual de los almacenes por parte de los  
encargados y supervisores.  
Se aplican las primeras 3S en el área.  
Se encuentran señalizaciones en el área.  
Se implementan normativas de estandarización en el área.  
Disciplina  
Se fomenta la práctica de alguna de las S mencionadas.  
Se respetan las indicaciones de los supervisores.  
Se cumple con la aplicación de toda la metodología.  
Se respetan las normas y valores de la empresa.  
Fuente: Tafur y Jambo (2022)  
1
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Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Aplicación de la filosofía de las 5S en los microemprendimientos comerciales de Guayaquil  
En la actualidad, se hace necesario  
que las empresas puedan hacer una  
implementación de herramientas  
como las 5S, Mallma y Sánchez  
planeación, conducción y dirección  
en la logística de negocios para  
lograr el resultado deseado, definir el  
modelo, sistema o metodología a  
aplicar y luego tomar decisiones  
empresariales que no estén basadas  
en la intuición, sino en la realidad y  
que permitan ir evidenciando  
cambios sobre la marcha como lo  
permite le herramienta 5S que deriva  
del modelo Lean Manufacturing.  
(2022) detallan que las 5S permiten  
desarrollarse y lograr metas y  
objetivos a través de un sistema de  
trabajo eficiente, y su aplicación  
puede ser efectiva no solo en  
empresas grandes de talla industrial  
sino también en industrias de  
servicios y pequeñas empresas.  
4
. Conclusiones  
Los  
microemprendimientos  
comerciales y la adopción de la  
herramienta 5S  
A manera de conclusión y en  
relación de los objetivos planteados  
en esta investigación se obtiene;  
Esta metodología de las 5S, está  
pensada para implementarse en  
cualquier entorno laboral Morales et  
al (2020), y a través de ésta “se  
pretende mejorar la eficiencia de las  
operaciones, mejorar la calidad de  
lor productos y servicios, optimizar  
los costes, reducir riesgos y mejorar  
las condiciones de trabajo del  
personal” (p.3); es importante  
señalar que tomar decisiones en una  
Para el objetivo principal planteado  
Aplicar la herramienta de las 5S  
como parte de la filosofía del Lean  
Manufacturing  
en  
los  
microemprendimientos comerciales  
de Guayaquil, se puede mencionar  
que la cultura Lean Manufacturing  
está por demás comprobada en  
efectividad, no solo en grandes  
organizaciones sino que es aplicable  
a cualquier tipo de empresa y solo se  
pueden tomar en consideración  
variaciones es en las herramientas a  
aplicar de este modelo de gestión  
dependiendo de la función primordial  
de la empresa.  
organización  
independientemente  
de su tipología, requiere según  
Pulido et al. (2019) “conocer  
modelos de toma de decisiones que  
se adapten al tipo de situación al cual  
se someterá una alternativa de  
negocios” (p. 4), es importante la  
1
6
Carriel et al. (2023)  
Para el objetivo específico número 1,  
indagar acerca de la cultura Lean  
Manufacturing como modelo de  
necesario que debe establecerse de  
tal manera que los tiempos y  
procesos sean eficientes, la limpieza  
debe establecerse como parte  
primordial en la cultura y el hábito de  
trabajo de manera que se alcancen  
los estándares establecidos de  
calidad y se mantenga el área  
trabajo  
para  
los  
microemprendimientos, se pudo  
evidenciar que el éxito del modelo  
radica  
en  
generar  
nuevos  
comportamientos en las personas  
que forman parte de la organización,  
y para los microemprendimientos es  
de suma importancia interesarse en  
aplicar modelos de gestión que les  
permitan obtener las mejores  
ganancias, reducción de costos y  
crear un sistema de trabajo  
ordenado y eficiente, donde se  
eviten los desperdicios no solo de  
materiales sino de tiempo y recursos  
humanos.  
organizada,  
finalmente  
la  
estandarización y la disciplina deben  
fomentarse y monitorearse de forma  
continua y permanente, aplicar  
instrumentos de control y revisión  
para asegurar el éxito completo del  
modelo implementado.  
En este sentido, al trabajar con una  
herramienta como la de las 5S, se  
ponen en práctica conceptos de  
clasificación y descarte, ordenar y  
Finalmente  
para  
el  
objetivo  
situar  
necesidades,  
eliminar  
específico número 2, describir las  
ventajas y formas de implementación  
de la herramienta de las 5S como  
desperdicios, identificar anomalías y  
seguir mejorando cada día, esta  
herramienta de gestión aplicable a  
organizaciones de diversa índole  
generará una elevación de calidad  
de productos y una forma más  
parte  
del  
modelo Lean  
se encontraron  
Manufacturing,  
grandes ventajas de la aplicación de  
la herramienta de las 5S como parte  
del modelo Lean, en primer lugar el  
énfasis que se hace en cuanto a la  
capacitación del personal de la  
organización, la etapa de revisión y  
clasificación de los elementos de  
trabajo en cada área, el orden  
eficiente  
de  
realizar  
los  
procedimientos, por lo que es de  
gran ayuda a microempresarios y  
organizaciones de menor magnitud,  
para que tomen parte de los  
beneficios gestión  
de  
una  
bondadosa y que garantiza una  
1
7
Revista Científica ‘‘INGENIAR”: Ingeniería, Tecnología e Investigación. Vol. 6 Núm. (12) 2023. ISSN: 2737-6249  
Aplicación de la filosofía de las 5S en los microemprendimientos comerciales de Guayaquil  
excelencia  
mediante  
el  
b.pe/handle/20.500.12390/22  
6
0
entrenamiento y la formación de  
todos, que tiene como beneficio  
además la posibilidad de crear un  
sistema permanente de auditoría y  
revisión del desarrollo empresarial.  
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